Artan bir şekilde, özel bir evin inşasında, monolitik betonarme teknolojisi kullanılmaktadır. Bu durumda ana sorunlardan biri kalıptır. Beton karışımının gerekli mukavemet elde edilene kadar şeklini korumasını sağlar. Vakfın kalıbı, çalışmaya başlamadan önce aşina olması gereken birkaç çeşit ve bazı kurulum gereksinimlerine sahiptir.
İnşaat türleri
Yapının ana bölümü, beton sertleştikten sonra yapının çıkarılmasının gerekip gerekmediğine bağlı olarak gerçekleşir. Kalıbı çıkarmanız gerekirse, çıkarılabilir olarak adlandırılır. Tersi sabit kalıptır. Sabit tasarım, kurulumu büyük ölçüde basitleştirir ve çalışma hızını artırır.
İmalat malzemesi
Temel kalıpları aşağıdakiler gibi çeşitli malzemelerden yapılabilir:
- metal;
- betonarme;
- Odun;
- Polyester köpük;
- doğaçlama malzemeler.
Evrensel bir malzeme olarak metal kullanılabilir. Bu tasarıma sahip bir cihaz hem şerit hem de sütun temelleri için uygundur.
Bu durumda, bağlantı parçaları doğrudan ortak çalışmalarını ve tasarımın ek güvenilirliğini sağlayan kalıba kaynak yapılır. Bu durumda kurulum oldukça basittir, metal levhalara gerekli şekli vermek kolaydır. Bu türün toplu kullanımının önündeki en büyük engel çok yüksek maliyettir.
Beton plakalardan montaj da oldukça pahalı bir olaydır. Karışımı böyle bir yapıya dökmek tüketimini azaltabilir, ancak levhalar ağırdır ve kendi ellerinizle bir bina inşa ederken istenmeyen bir özel ekipman gerektirir.
Bireysel inşaatlar için en yaygın kalıp türleri köpük ve ahşaptır. Köpük elemanlar çok hafiftir ve en hızlı ve en kolay montajı sağlar. Ek olarak, malzeme yapının ek yalıtımını sağlar.
Ahşaptan yapılmış bir cihaz kontrplak veya tahtaların kullanımını içerir. Bu durumda vakıf için kendin yap kalıbı yüksek finansal maliyetler ve karmaşık fikstürler gerektirmez. Bu seçenek, inşaatta fazla deneyim yoksa en çok tercih edilir.
Temel çalışma maliyetini azaltmak için yukarıdaki malzemeleri kullanmak mümkün olmadığında, doğaçlama malzemeler kullanabilirsiniz. Kalıp uygulanabileceğinden:
- profesyonel sayfa;
- barut;
- eski ahşap yapılar.
Böyle bir olayın dezavantajları, işin karmaşıklığında bir artış, düşük taşıma kapasitesi, beton karışımında sızıntı olasılığı, sınırlı bir kapsamdır. Bu tür kalıplar sadece küçük binaların inşası planlandığında kullanılabilir.
Üretim ve kurulum
Temel için kalıp yapmadan önce miktarını hesaplamak gerekir. Hesaplama için ilk veriler:
- temel çevresi;
- yüksek;
- kalıp eleman boyutu.
Örneğin, ahşap kullanırken, tahtaların toplam uzunluğunu ve gerekli tüm ahşabın hacmini bulmak gerekir. Kurulumu doğru ve hızlı bir şekilde gerçekleştirmek için, satın alırken küçük bir malzeme temini% 3-5 sağlamak en iyisidir.
Çalışmaya başlamadan önce, temeli temeller altında düzleştirmek ve zeminde işaretleme yapmak gerekir.
Kartlardan yapılmış bir cihaz birbirleriyle sıkı bağlantılarını gerektirir. 3 mm'den daha fazla boşluk olmamasına izin verilir; daha geniş açıklıklarla, levhalar arasındaki boşluk boyutuna bağlı olarak çıtalarla doldurulmalı veya dövülmelidir. Kalıbın iç yüzeyinin yeterince pürüzsüz olması ve kalkanları arasındaki mesafenin çizimlerden güçlü sapmalara sahip olmaması önemlidir.
Şerit temeli için kalıp, küçük raflar (mandallar) arasına monte edilen yatay levhalar kullanılarak sabitlenir. Çerçeve cihazı binanın köşelerinden başlar. Dökme tamamlandığında, yapının beton karışımından ciddi basınca dayanması gerektiğini hatırlamak önemlidir. 200 mm'den fazla olmayan bir temel yüksekliğine sahip bu yükün algılanması için mandalların montajı yeterlidir; daha yüksek bir bant için durdurmaların montajı gereklidir.
Çerçeveyi monte ettikten sonra, basit bir çekül veya daha karmaşık bir bina seviyesi kullanarak konumunu kontrol edin. Her şey doğruysa, kalkanları sabitlemeye devam edin. Sabitleme, tırnakların kafaları kalıbın içine yerleştirilecek şekilde gerçekleştirilir. Cihaz ayrıca, zıt kalkanların işbirliğini sağlamak için ara parçaların takılmasını gerektirir. Ara parçaların imalatı için, en çok 50 x 50 mm kesitli bir kiriş veya metal saplamalar kullanılır.
Çözeltinin yapıya sızmasını önlemek için bazen plastik bir film döşenir. Bu, kurulumu büyük ölçüde basitleştirecektir.
Polistiren köpükten, tasarım tamamen kullanıma hazır elemanlar şeklinde satılmaktadır. Levhalar zaten birbirine sabitlenmiş ve payandalara sahiptir, sadece elemanları tasarım konumuna monte etmek için kalır. Dökme işleminden sonra, böyle bir kalıbın çıkarılmasına gerek yoktur. Temele bir yük vermez ve ısı yalıtım tabakası olarak kalır.
Vakıf dökme
Vakıf için kalıp nasıl yapılacağı sorusunu cevaplamak için, beton karışımı dökme sürecini de dikkate almak gerekir. Dolum, paneller önceden monte edildiğinde ve bağlantı parçaları döşendiğinde gerçekleştirilir. Beton döşedikten sonra sıkıştırma işlemini gerçekleştirin. Kalıpla temas ettiği yerlere özellikle dikkat edilmelidir. İş doğru bir şekilde yapılmazsa, taşıma kapasitesini azaltacak gözeneklerin oluşumu mümkündür.
Monolitik temelleri kurarken en önemli sorunlardan biri, kalıbın ne zaman kaldırılacağı sorusudur. Doğru cevaplamak için beton mukavemeti sertleşmesi koşullarına dikkat etmek gerekir. Dökme işleminden 4 hafta sonra tam mukavemet kazanır ve kalıp 2'den sonra çıkarmaya yeterlidir. Buradan cevabı formüle edebiliriz: herhangi bir tür monolitik temel için herhangi bir malzemeden kalıbı çıkarmak 14 günden daha erken bir zamanda yapılabilir. Ancak mümkünse, beton tamamen sertleşene kadar beklemek daha iyidir.
Monolitik bir temelin kurulumu, evin gelecekteki sahibini, prefabrike elemanların taşınması ve depolanması, karmaşık özel ekipman kullanma ihtiyacı gibi sorunları çözmekten kurtarabilir.
Vakfın kalıbı yetkin bir şekilde seçildiğinde, vakıfların inşası mümkün olan en kısa sürede ve minimum maliyetle mümkündür. Sadece kalıp panellerini güvenli bir şekilde sabitlemek ve betonun gerekli mukavemeti kazandığından daha erken çıkarmamak önemlidir.