Beton karışımları zaman içerisinde bir bağlayıcı malzeme, dolgu maddeleri, plastikleştiriciler, özel katkı maddeleri ve sudan oluşan plastik ve sertleştirici bileşimlerdir. Bir bağlayıcı olarak, betonun hazırlanması için çeşitli bileşimler ve kalitelerden oluşan çimento kullanılır. Klasik kompozisyon için dolgu maddeleri kum ve çakıldır. Özel beton türleri, genişletilmiş kil, ezilmiş cüruf, odun atıkları ve malzemenin teknik özelliklerini değiştiren diğer malzemelerle doldurulabilir.
Plastikleştiricilerin eklenmesi beton serme işlemini kolaylaştırır ve karışımın daha iyi sıkıştırılmasına katkıda bulunur. Özel katkı maddeleri, malzemenin düşük sıcaklıklarda çalışmasına, karışımın köpürmesine, mukavemet ve neme karşı direncin arttırılmasına veya diğer özel özelliklerin elde edilmesine izin verir.
Bileşen Gereksinimleri
Betonun kalitesi, teknik ve operasyonel özellikleri bileşenlerin oranına bağlıdır. Ayrıca, her şeyden önce tüketilen çimento miktarıyla belirlenen ekonomik bileşeni unutmamalıyız.
Bu nedenle, beton karışımının doğru bileşimi ve 1 metreküp beton başına ne kadar çimentoya ihtiyaç duyulduğunun belirlenmesi, sadece inşaat kalitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetini ekonomik olarak mümkün kılar.
Çimento
Modern endüstri, çeşitli teknolojiler kullanılarak üretilen birkaç farklı tipte çimento üretmektedir. Beton için, çoğu durumda, M300'den M600'e kadar dört dereceli Portland çimentosu kullanılır. Çimento derecesi, bir prototipin dayanabileceği yük miktarı anlamına gelir.
Özel yapımda en yaygın olanı Portland çimento sınıfı M400'dür.
Binaların ve yapıların endüstriyel inşaatı ve çimento M500 kullanımına dayanan betonarme ürünlerin fabrikalarının çalışmaları. En düşük dereceli beton yapıların hazırlanması için kullanılır. strese maruz kalmaz. Örneğin, duvar bölmeleri ve içi boş dolgular için.
Kum
Beton, deniz, nehir veya yıkanmış elenmiş kumun hazırlanması için kullanılır. Böyle bir dolgu maddesi, nihai malzemenin kalitesini bozabilecek toz, döküntü, kil parçacıkları ve diğer katkı maddeleri içermez.
Oluşan kum parçacıklarının boyutu ikiye ayrılır:
- 1.2 mm'den az ince;
- çok sığ 1.2-1.6 mm;
- küçük 1.6-2.0 mm;
- ortalama 2.0-2.5 mm;
- büyük 2.5-3.0 mm.
Tüm fraksiyon türleri beton için kullanılabilir, ancak en iyi parçacık boyutu 1.2-2.5 mm aralığında olacaktır. Beton karışımının hazırlanması sırasında, hacminin% 10'una ulaşabilen ve karışıma su eklerken değişiklikler yapabilen kumun nem içeriğini dikkate almak gerekir.
Ezilmiş taş ve çakıl
İkinci bir dolgu maddesi olarak kullanılan ezilmiş kayalar da boyut olarak derecelendirilir ve ayrılır:
- çok küçük 3-10 mm;
- küçük 10-20 mm;
- orta 20-40 mm;
- büyük 40-70 mm.
İlk iki fraksiyon çakıl, büyük taşa ise kırma taş denir. Düz bir yüzeye sahip deniz veya nehir çakılları, bileşenlerin düzgün yapışmasını sağlamayacaklarından yapay olarak öğütülmüş parçacıkların yerini alamaz.
Büyük bir agrega seçerken, en büyük parçacıkların boyutunun gelecekteki beton tabakasının 1 / 3'ünü geçmemesi gerektiği dikkate alınmalıdır.
Ezilmiş taş ve çakılın önemli bir teknik özelliği, ayrı ayrı parçacıklar arasındaki boş alan miktarını belirleyen boşluklarıdır.
Boşluk oranı ne kadar yüksek olursa, yüksek kaliteli bir beton karışımı hazırlamak için daha fazla çimento ve kum gerekecektir. Buna bağlı olarak, taş dolgu maddeleri 2000 kg / m'ye kadar gözenekli olarak ayrılır.3 ve 2000 kg / m'den daha yoğun3.
Betonun hazırlanması için bileşenlerin tüketiminin hesaplanması
Beton karışımı bileşenlerinin oranının ve 1 küp beton başına çimento tüketiminin doğru bir şekilde belirlenmesi için aşağıdaki ilk veriler gereklidir:
- gerekli beton kalitesi;
- satın alınan kum ve çakılın fraksiyon boyutu;
- mevcut çimento markası;
- hazırlanan karışımın istenen plastisitesi.
Hesaplama, her bir bileşenin ağırlığı belirlenerek yapılır. Bununla birlikte, bir şantiyenin koşulları altında, malzeme miktarını tartmak çok zordur ve bu nedenle hesaplama hacim parçalarının oranı üzerinde yapılır. 10 litrelik bir kovaya, sıkıştırma derecesine bağlı olarak, 13-15 kg çimento, 14-17 kg kum ve 15-17 kg kırma taş yerleştirildiği varsayılmaktadır.
Referans literatür, çimentolu malzemenin markasına bağlı olarak, parçalardaki beton oranları hakkında hazır veriler sağlar. Bu nedenle, Portland çimentosu M400 kullanan çeşitli kalitelerdeki beton için, birim çimento başına kum / çakıl oranı:
M100 | M200 | M300 | M400 | M500 | M600 | |
Çimento kg | 183 | 263 | 338 | 444 | 500 | 533 |
Kum kg | 842 | 738 | 642 | 533 | 500 | 480 |
Kırmataş, kg | 1282 | 1265 | 1250 | 1200 | 1150 | 1120 |
Su, l | 92 | 131 | 170 | 222 | 250 | 266 |
Ts: P: Sh: V oranları | 1:4,5: 7:0,5 | 1:2,8: 4,8:0,5 | 1:1,9: 3,7:0,5 | 1:1,2: 2,7:05 | 1:1: 2,3:0,5 | 1:0,9: 2,1:0,5 |
Çimento M500 kullanıldığında, oranlar aşağıdaki gibi olacaktır:
M100 | M200 | M300 | M400 | M500 | M600 | |
Çimento kg | 155 | 226 | 292 | 380 | 452 | 533 |
Kum kg | 903 | 792 | 702 | 609 | 543 | 533 |
Kırmataş, kg | 1262 | 1267 | 1258 | 1219 | 1177 | 1226 |
Su, l | 78 | 113 | 146 | 190 | 226 | 266 |
Ts: P: Sh: V oranları | 1:5,8: 8,1:0,5 | 1:3,5: 5,6:0,5 | 1:2,4: 4,3:0,5 | 1:1,6: 3,2:0,5 | 1:1,2: 2,6:0,5 | 1:1: 2,3:0,5 |
Bu oranlar, düşük beton seviyeleri için Portland çimentosu M400'ü kullanmanın ve daha dayanıklı bir malzeme M500 elde etmenin daha karlı olduğunu göstermektedir.
Hazırlama işlemini basitleştirmek için, 1 metreküp beton başına kaç torba çimento sayabilir ve diğer malzemeler için kovalardaki nihai beton oranlarını belirleyebilirsiniz. Böyle bir tarifin kullanımı daha uygun olabilir.
Bu tablo 20 mm'lik bir çakıl fraksiyonu için derlenmiştir. Diğer taş boyutları için, 1 metreküp harç başına çimento tüketimi boşluk oranına bağlı olarak değişebilir.
Kendiniz belirlemek için, 10 litrelik bir kova doldurun, bir ölçüm kabı alın ve kovaya su dökün. 3 litre sıvı girerse, boşluk% 30'dur ve 4 litre ise% 40'tır. Taşlar arasındaki fazla boşlukları doldurmak için, beton karışımının nihai maliyetini artıracak ek miktarda kum ve çimento gerekecektir.
Betonun hazırlanması için su, kirlilik olmadan temiz olmalıdır. Miktarı, kumun nem içeriğine ve malzemenin gerekli süneklik seviyesine bağlıdır.
Beton bileşiminde nem ne kadar az olursa, döşenmesi ve düzgün bir şekilde kapatılması o kadar zordur. Ancak monolitik tasarım daha dayanıklıdır. Çok miktarda su, bileşimi plastik ve doldurması kolay hale getirir, ancak betonun gücü biraz azalır.
10 | 20 | 40 | 80 | 10 | 20 | 40 | 80 | |
Plastik | 220 | 205 | 190 | 175 | 235 | 220 | 205 | 190 |
Orta süneklik | 210 | 195 | 180 | 165 | 225 | 210 | 195 | 180 |
Düşük süneklik | 200 | 185 | 170 | 155 | 215 | 200 | 185 | 170 |
Unplastic | 190 | 175 | 160 | 145 | 205 | 190 | 175 | 160 |
Uygulanabilir beton karıştırma yöntemleri
Özel yapımda, betonun manuel veya mekanik bir karıştırma yöntemi kullanılır. Manuel pişirme, az miktarda çalışma için mantıklıdır, ancak 5 m'den fazla pişirmeniz gerekiyorsa3, elektrikli tahrikli bir mekanik beton karıştırıcı kiralamak, hatta satın almak daha iyidir. Betonun 50 metreden fazla ihtiyacı varsa3 Fabrikada tedarik edilen, araba karıştırıcılarında teslim edilen hazır beton satın almanızı tavsiye edebilirsiniz.
Manuel parti
Manuel yoğurma için, düşük tarafı olan bir kova veya oluk gereklidir. Başlangıçta kum, çimento bu kaba dökülür ve homojen gri bir kütle elde edilene kadar karıştırılır. Bundan sonra su eklenir ve sıradan bir çimento-kum harcı yapılır. Daha sonra yavaş yavaş ezilmiş taş eklemeye başlarlar ve gerekirse döşeme için hazır bir karışım elde edilene kadar su eklerler.
Beton karıştırıcı kullanımı
Mekanik yoğurma ile, gerekli suyun yaklaşık yarısı çalışan bir miksere dökülür ve molozun yarısı dökülür. Bu, önceki partiden kalan çimento harcı kalıntılarını duvarlardan indirmenizi sağlar. Bundan sonra, gerekli tüm çimentoyu doldurun, 2-3 dakika karıştırın ve kum ekleyin. Kalan kırılmış taşı dökün ve bileşimin gerekli kıvamını elde etmek için su ekleyin.
Bitmiş betonun boşaltılması, beton mikserinin altına yerleştirilen bir palette tamamen yapılmalıdır. Karışımın karıştırıcıdan bir kürekle toplanmasına izin verilmez.