Bir konut veya kamu (üretim) binasının iç duvarında bulunan ve insanların merdiven uçuşu boyunca (ancak ona bağlı olmayan) veya basit bir koridor boyunca hareket etmesini kolaylaştırmak için tasarlanmış bir yapıya duvar küpeşte denir. Sadece içeride değil, dışarıda da monte edilirler. Bu tasarım, birçok binanın görünümünün ayrılmaz bir parçası haline geldi. Özellikle çocuk ve tıp kurumlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Duvar rayları, öncelikle bağımsız olarak yapılabilmeleri ve monte edilebilmeleri nedeniyle merdivenlere monte edilenlerden farklıdır. Montaj ve kurulum için, korkuluk çubuğu veya destek ayağı gibi parçaların kullanılmasına gerek yoktur. Bu arada, merdivenler onlarsız monte edilirse ve aynı zamanda duvarlarla çevrelenirse, duvar korkulukları bir korkuluk olarak kullanılabilir.
Duvar korkulukları için temel gereksinimler SNiP IV - 14-84'te, “Merdiven yapıları” ve “Konut binalarının merdivenleri” bölümünde ve GOST 23120–78 - “Merdivenler, uçuşlar ve çelik çitler” bölümünde belirtilmiştir.
Tasarlamak
Yapısal olarak, korkuluk, bir kişinin hareket ederken dayandığı destek braketlerinden ve bir kılavuz profilden oluşur. Başka türler de var, ancak aşağıda daha fazlası var.
Sınıflandırma
Merdivenler için duvara monte edilen korkuluklar, yaşlıların veya engelli insanların hareketinde önemli bir rol oynar. Uygulamada, birkaç tip korkuluk kullanılır:
- Doğrudan. Farklı malzemelerden yapılırlar, doğrudan profilin uçlarında bu ürünün çalışmasını daha güvenli hale getiren küçük kıvrımlar (dizler) oluşur.
- Kıvrımlı. Bazen iki seviyeli denir. Bu tip, üst kısmın yaklaşık 900 mm yükseklikte bulunduğu bir halka yapısıdır.
- Köşe veya L şeklinde. Havuzlarda, banyoda kullanılırlar. Bu tür ürünlerin sabitlenmesi üç noktada gerçekleştirilir.
Tam liste düzinelerce öğe olarak sayıldığından, sadece konut ve kamu binalarının yapımında kullanılan ana korkuluk türleri yukarıda listelenmiştir.
Üretim malzemeleri
Duvar korkuluğu üretimi için kural olarak şunları kullanırlar:
- paslanmaz çelik;
- Odun;
- takviyeli plastik;
- pirinç ve diğer metaller ve alaşımlar.
Paslanmaz çelik duvara monte edilen korkulukların mümkün olduğunca uzun süre dayanması için, metali korozyondan koruyan ve aşınma direncini önemli ölçüde artıran belirli bir bileşim ile kaplanırlar. Çoğu zaman, paslanmaz çelik korkuluklar kalabalık yerlere - alışveriş merkezleri, çeşitli amaçlar için özel kurumlar - yerleştirilir.
Paslanmaz çelik parçaların ana ayırt edici özellikleri şunlardır:
- Bu çelikten geniş bir ürün yelpazesi, yuvarlak, oval, dikdörtgen gibi farklı profil bölümlerine sahip korkuluklar yapmanızı sağlar.
- Bu malzemeden ürünler, cahil kişi tarafından tam teşekküllü bir çitin içine girmeyebilir.
- Yüksek hijyen malzemesi.
Paslanmaz çelik korkulukların üretim süreci aşağıdaki gibidir.
Tasarımcı tarafından seçilen profil belirtilen boyuta kesilir. Daha sonra, kaynak kullanılarak profiller tek bir parçaya kaynaklanır. Kaynak, kaynak mastarlarında yapılır. Bu, boruları ortalamanıza ve birbirlerine göre yer değiştirmelerinden kaçınmanıza izin verir.
Kaynak yaparken, kaynak akımı, gaz basıncı, elektrot hızının modunu korumak çok önemlidir. Aksi takdirde, metal kaynak alanındaki rengi değiştirir. Yani gümüş bir ayna yerine mavi (mor) bir yüzey elde edersiniz. Bu kusurun giderilmesi oldukça zordur.
Dikiş hazır ve uygun olduktan sonra, fazla metal yüzeyinden çıkarılır. Dikişin yüzeyi bitmiş parçanın yüzeyinde göze çarpmamalıdır. Bu parlatma ile elde edilir. Seri üretimde, örneğin galvanizleme gibi çeşitli galvanik işlemler kullanılır.
Parça üretimi koşullarında parlatma, bir elektrikli alet ve çeşitli nozullar kullanılarak manuel olarak gerçekleştirilir.
Binanın içinde ve dışında paslanmaz çelik bir duvar tutma çubuğu kullanılabilir. Üretimleri için AISI 201 (ABD standardı) gibi çelik kaliteleri kullanılır. Ülkemizde bu çelik 12X15G9ND olarak işaretlenmiştir. Dairesel kesitli korkuluklardan bahsediyorsak, üretilmesi amaçlanan borunun çapı 38.1-50.8 mm aralığındadır.
Ürünün belirli bir yerde duvara sabitlenmesi için ek aksesuarların kullanılması gerekir. AISI304 çeliğinden (ABD standardı) üretilmektedir, ülkemizde 08X18H10 analogu olarak kabul edilmektedir. Lojmanlar, kancalar ondan yapılır. Onların yardımı ile küpeşte doğrudan duvara tutturulur. Bu detayların çarpıcı olmaması için çeşitli şekillerde kaplarla kaplıdır. Yani profilin kendisi ve bağlantı elemanları teslimat paketine dahildir.
Duvar korkulukları sadece paslanmaz çelikten değil. Üretimleri için ahşap da yaygın olarak kullanılmaktadır. Duvara monte ahşap küpeşte zımparalanmalı ve verniklenmeli veya boyanmalıdır.
Bu ürünler çoğunlukla özel evlere kurulur. Ahşap korkuluklar klasik (düz) bir şekle sahip olabilir ve birkaç düzlemde kavisli olabilir. Ayrıca, ahşaptan yapılmış duvara monte edilen bir parmaklık herhangi bir kesit şekline sahip olabilir.
Bazı üreticiler küpeşte imalat sürecinde güçlendirilmiş polimerler kullanır. Kural olarak, bu PVC, uygun kalitede korkulukların yapılabileceği en uygun fiyatlı polimerik malzemedir.
Ayrıca PVC, demirli metallerden üretilen ürünlere uygulanabilen bir kaplama olarak kullanılır.
PVC, dokunma yüzeyine hoş gelir ve ellerin yüzeyinde kaymasına izin vermez. Ek olarak, bu malzeme ahşap gibi hemen hemen her malzemenin dokusunu simüle edebilir.
Ancak önemli bir dezavantajı var. PVC aşırı sıcaklıklara tahammül etmez, güneş ışığının etkisi altında deforme olmaya başlar. Dış mekan yapıları için PVC kullanımında belirli kısıtlamalar getiren tam olarak budur.
Kurallar ve kurulum prosedürü
Küpeşte kurulumuna başlamadan önce aşağıdaki özelliklere dikkat edin:
- Kurulacağı odanın amacı nedir.
- Yüklenen merdiven çeşitleri ve boyutları.
Paslanmaz çelik ürünlere korkuluk montajını düşünün. Kaliteli bir sonuç elde etmek için birkaç basit kurala uymanız gerekir:
- Korkuluklar destek yüzeyinden 900 mm yüksekliğe yerleştirilmelidir (basamaklar). Bu yükseklik önerilen bir parametredir ve evin sakinlerinin ihtiyaçlarına göre değiştirilebilir. Korkulukları halka açık bir yere monte etmekten bahsediyorsak, ondan devam etmeniz önerilir. Odada çocuklar olacaksa, daha düşük bir yükseklikte başka bir küpeşte takmalarına izin verilir.
- Küpeşte şekli ve boyutu, onu kullanacak kişinin fırçasıyla yakalanmaya uygun olacak şekilde seçilmelidir.
- Destek braketleri arasındaki mesafe ayrı ayrı seçilir, ancak bir metre içindeki değere odaklanabilirsiniz.
Küpeştelerin duvara sabitlenmesi sıradan dübeller kullanılarak yapılabilir.
Kurulumun ana aşamaları
Bir şantiyedeki herhangi bir çalışma gibi, duvar korkuluklarının montajı belirli bir sırayla gerçekleştirilir. Şuna benziyor:
- Biçimlendirme. Destek braketlerinin takılacağı duvarın yüzeyinde, kurulum yerlerini belirtmek gerekir.
- İşaretlemeyi kontrol edin. Gözlemlenmesi gereken yaklaşık boyutlar yukarıda belirtilmiştir.
- İlk braketi takma. Montaj yöntemine bağlı olarak, bağlantı elemanlarının montajı için yerler hazırlamak gerekir.
- Son braketi takma.
- Kurulu parçaların proje gerekliliklerine uygunluğunun doğrulanması.
- Ara montaj noktalarının montajı.
- Son montaj ve kalite kontrol.
Bu işleri yapmak için aşağıdaki araç gerekecektir:
- ölçme aleti - mezura vb.
- elektrikli darbeli matkap veya darbeli matkap;
- işaretleyici, tezgah araçları vb.
Kişisel koruyucu ekipmanı unutmamalıyız - eldivenler, gözlükler ve bazen solunum maskeleri.
Bazı kurulum incelikleri
Küpeşte ambalaj malzemesindeki şantiyeye gelirse, iş bitmeden önce hasar görmemesi için çıkarılmamalıdır.
Korkuluklar sadece ana duvarlara monte edilebilir. Örneğin, alçıpan gibi bir çeşit bitirme malzemesi ile kaplanmışlarsa, önce onu geçmeniz ve daha sonra destekleyici yapısal elemanları doğrudan duvara sabitlemeniz gerekecektir. Her ne kadar bazı montajcıların bu tür gereksiz işleri reddettiğine dikkat edilmelidir.