Kereste hasat eden ve endüstriyel amaçlar için kullanan her bir ahşap işleme tesisi, kereste işleme teknolojisine uyumu dikkate alarak üretimin karlılığını artırmayı amaçlamaktadır. Çeşitli yöntemlerle zorla odun kurutma teknolojisi yarım asırdan daha önce geliştirilmiştir (yakacak odun için doğal kurutucular sayılmaz). Mühendisler bu amaçlar için ekipmanı geliştirdiler. Her tip kurutma sisteminin avantajı nedir?
Ekipman türleri
Ahşap işlemede kullanılan tüm kurutma odaları çeşitli tiptedir:
- aerodinamik (endüktif);
- Mikrodalga;
- konvektif;
- vakum (pres vakum);
- dielektrik.
Fiyat ve yaygın olarak en benzerleri konvektif kurutma odalarıdır.
Diğer ekipman türlerinin kullanımı, teknik koşulların karmaşıklığıyla ilişkili sınırlamalarla ilişkilidir. Aerodinamik kurutma odası, işletmenin işletme maliyetlerini önemli ölçüde artıran ve kereste maliyetinde bir artışa yol açan büyük bir elektrik tüketimi gerektirir. Aynı şey en etkili dielektrik numuneler için de söylenebilir.
Bir vakum kurutma odası, ekipmanı ve bakımı pahalıdır, bu nedenle her şirket küçük bir kereste fabrikası veya bir DOK ise böyle bir hat satın alamaz. Yoğuşmalı kurutma ayrıca büyük finansal yatırımlar gerektirir. Tahtadan nem çıkarma işlemi, ahşap için popüler konveksiyon kurutucunun gerektirdiği sürenin iki katı kadar sürer.
Kurutma Yöntemleri
Kereste işleme konveksiyon yöntemi en yaygın olanıdır. Birçok orman tedarikçisi bunu tercih ediyor.
Konveksiyonla kurutma
Ahşap, herhangi bir cinsin konveksiyon odalarında kurutulabilir ve bu, ekipmanın ana avantajlarından biridir. Tasarımın basitliği ve güvenilirliği ile karakterizedir. Isıtma işlemi, rolü buhar, baca gazı veya sıcak hava olan gazlı bir ajan kullanılarak gerçekleştirilir.. Koşullar odundan çıkan nem ile oluşturulur ve fazlalığı havalandırma ile dışarıya çıkarılır. Düşük hava değişimi nedeniyle önemli enerji tasarrufu (toplam kütlenin% 2'sinden fazla değil).
Ağaç işleme işletmelerinin temsilcileri, üreticiden, başlangıçta konveksiyon ekipmanı ile donatılmış kurutma sisteminin bitmiş tasarımını sipariş eder veya ekipmanı ayrı olarak satın alır ve hangarda kendi başlarına kurar. Kurutucuları kendiniz kurarken, bir tahta kurutucunun sonuç vermeyeceği bir dizi kurala uymanız gerekir.
Kurutma gövdesi korozyona dayanıklı kaplamalı dayanıklı karbon çeliğinden veya alüminyumdan yapılmıştır. Monolitik sütunlu bir temel üzerine kurulmuştur.
Tüm ekipmanlar: amplifikatörler, hata dedektörleri ve diğer cihazlar - alüminyumdan yapılmıştır. Konveksiyon odası mineral yün ile yalıtılmıştır ve iklim bölgesinin zorunlu olarak dikkate alınmasıyla SNiP'ye uygun olarak monte edilmiştir. Fotoğrafta aşağıda konvektif kurutmanın bir diyagramı bulunmaktadır.
Vakum kurutucu
Bir vakum kurutucu genellikle venge, gül ağacı veya tik gibi değerli ahşaplar için kurulur. Herhangi bir parke ve iğne yapraklı tür için uygundur, ancak bütçe hammaddelerini işlemek için bu kadar pahalı bir satın alma uygun olmayacaktır. Bu tip ünitelerin çalışma prensibi, önceki versiyona benzer şekilde ahşabın konvektif ısınmasına dayanır, ancak nemin çıkarılması, daha düşük sıcaklıklarda prosese katkıda bulunan bir vakum sağlar. Vakumlu kurutma sistemi agresif termal etkileri ortadan kaldırır ve doğal malzemeyi çatlamaya karşı korur.
Sıcaklık 65 ° C'ye yükseldiğinde, kazanın otomatik kontrolü tetiklenir, kapanır, ahşap yüzey soğur ve derin liflerden gelen nem malzemenin daha kuru katmanlarına gider. Bir döngüdeki vakumlu kurutma odası, bu işlemi iki yüz kereden fazla tekrarlayabilir ve bu da ham madde boyunca nemin eşit bir şekilde dağılmasına katkıda bulunur. Sonuç olarak nihai değeri% 4-6'dır. Teknik becerilerle, kendiniz bir kurutucu oluşturabilirsiniz, bu nedenle bu tip ev yapımı bir oda nadir değildir.
Aerodinamik hazne
Aerodinamik kurutma bölmeleri, oluklu mukavva levhalarla kesilmiş metal kutular şeklindedir. 3 ila 25 m arasında kereste yüklemeye uygun tasarımlar3 ve her türlü ahşap için uygundur. Ekipmanın avantajı maksimum otomasyondur ve bu da çalışan personeli en aza indirir. Odanın çerçevesi, bir destekleyici çerçeveye monte edilen katı sacdan yapılmıştır. Kurutma kutusu konfigürasyonu, kereste tedariki demiryolu ile yapılıyorsa uygundur. Kondens toplayıcılar haznenin içine monte edilmiştir.
Kurutma işlemi aerodinamiğin etkisi altında gerçekleşir: istenen sıcaklığa ısıtılan hava iç mekanda dolaşır ve içine bir fan monte edilir. Aerodinamik kurutma sistemini kontrol etmenin yolu basittir ve işlemin başlangıcında "başlat" düğmesine basmaktan oluşur. Tamamlandığında, valf etkinleştirilir ve kamera açılır.
Mikrodalga kamera
Mikrodalga kameralar yeni nesil bir ekipman olup kapalı metal bir kap şeklinde üretilmektedir. Kereste için kurutma odası, mikrodalga dalgalarının etkisi altında bir mikrodalga fırında olduğu gibi çalışır. Bu tip üniversal kurutucular, her boyutta ve kalitede malzeme yüklemeye izin verir. Fazla nem, geri dönüşümlü fanlar kullanılarak odanın iç kısmından giderilir. Böyle bir satın almayı reddetmenin ana nedeni, ekipmanların yüksek fiyatıdır, ancak verimlilik açısından, büyük enerji tüketimi ve yüksek fiyat nedeniyle ülkemizde pratik olarak kullanılmayan dielektriğe eşdeğerdir. Yaklaşık kurulum maliyeti 1000 000 rubleden fazladır.
Kurutma odalarının ana elemanları
Hangi kamera türünün seçileceğinden bağımsız olarak, başarının temel koşulu, ekipmanın yüksek kalitede olması ve tüm modern gereksinimleri karşılamasıdır. Sürecin otomasyonu verimliliğini büyük ölçüde artırır ve insan katılımını en aza indirir. Ahşap kurutma için tüm oda setlerine neler dahildir ve her bir elemanın hangi özelliklere sahip olması gerekir?
Havalandırma
Kurutma haznesindeki fanlar, sıcak havanın eşit dağılımından sorumludur. GOST standartlarına göre, hazne içindeki hava hızı, bağlantı şeması rotor veya eksenel prensibe karşılık gelen sadece güçlü yüksek performanslı fanların kullanabileceği 3 m / s içinde olmalıdır.
Isı birimleri
Cihazlar, kurutucunun modeline ve kapasitesine bağlı olarak seçilir ve ısı üreticisi, ısıyı pompalayacak ve panolara yönlendirecek bir elektrikli hava ısıtıcısı veya ısı eşanjörü olabilir. Kurutma kabinleri için kazanlar her türlü yakıtta çalışabilir. Odun atığı ise daha iyidir, çünkü fiyatları tüm enerji taşıyıcılarının en düşükudur.
Nemlendirici
Kerestenin kurutulduğu odalardaki nem seviyesi, davlumbazlar ve özel nemlendiriciler kullanılarak düzenlenir. Piyasaya sürüldüklerinde, elektromanyetik valf, nozullar ve iletişim hatları arasında karmaşık bir etkileşim sistemi devreye girer. Egzoz, aşağıdaki prensibe göre gerçekleştirilir: nem seviyesi düştüğünde, otomatikler fanı kapatır ve egzoz çalışması durur ve hava, vana açıldığında nozüle giren sıvının buharlaşmasıyla nemlendirilir. Nemin arttığı anda, işlem ters sırada ilerler, yani valf kapanır ve fan hızla işe girer.
Kereste temini
Pano tedarik yolları kamera projesinin aşamasında planlanır ve ray sisteminin kendisi yapının montajı sırasında monte edilir. İlk önce raylar döşenir, daha sonra üzerlerine kereste istifleme arabaları monte edilir. Hammaddeler hareketli bir araba üzerine yerleştirilir ve odaya taşınır ve kuruduktan sonra sokağa çıkarılır, kalibre edilir ve üretime gönderilir.